Ei-metallisten mineraalien selitys: tyypit, käsittely- ja hiomalaitteiden valinnat

Jauhetehtaalla voi olla oikea mineraaliesiintymä, puhdas prosessivirtaus ja vahvat markkinat lopputuotteelle, mutta jos jauhinmylly ei pysty pitämään vaadittua hiukkaskokoa, projekti ei menesty. Ei-metallisten mineraalien käsittelyssä tämä on ensimmäinen johtopäätös, joka kannattaa pitää mielessä: mineraali määrittelee syötteen, kun taas jauhatusjärjestelmä määrittelee tuotteen. Käytännön kysymys on, vastaako mylly rehun kovuutta, kosteutta ja hienoustavoitteita ennen laitteiston tilaamista.

Mitä ovat ei-metalliset mineraalit?

Ei-metalliset mineraalit ovat mineraaleja, joita ei louhita ensisijaisesti niiden sisältämien metallien vuoksi. Niihin kuuluvat rakennusmateriaalit, kuten kalkkikivi, hiekka, sora ja kipsi; kemialliset ja lannoitemineraalit, kuten bariitti, suola ja fosfaattikivi; ja teollisuusmineraalit, kuten talkki, kaoliini, maasälpä ja grafiitti. Teollisesti nämä ovat sementin, kalkin, keramiikan, lasin, maalin, muovin ja paperin perusmateriaaleja.

Koska ei-metallisia mineraaleja käytetään niiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien perusteella metallien uuttamisen sijaan, ne arvioidaan yleensä eri kriteerein kuin malmeja. Puhtaus, väri, hiukkasten muoto, kirkkaus, öljyn imeytyminen ja hiukkaskokojakautuma ovat kaikki tärkeämpiä kuin metallipitoisuus. Kiviainekseen täysin sopiva kalkkikivi voidaan hylätä täyteaineena, koska sen väri on epäyhtenäinen; porauksessa käytetty bariittituote voi epäonnistua, koska sen tiheys tai hiukkaskokojakauma on poissa.

Laitteen ostajalle tällä on suora seuraus: jokainen ei-metallisten mineraalien projekti tarvitsee prosessisuunnittelun, joka alkaa lopullisesta jauhespesifikaatiosta ja toimii takaisin syöttöön asti. Hyödyllinen aloitusluettelo materiaaleista on käsitelty meidän opas mineraaleihin, joita voit käsitellä Raymond-myllyllä , mutta periaate on laajempi kuin mikään yksittäinen konetyyppi.

Syötteen ominaisuudet, jotka ohjaavat hiontapäätöstä

Kahdella rehun ominaisuudella on suurin vaikutus myllyn valintaan: Mohs-kovuus ja rehun kosteus. Useimmat ei-metalliset mineraalit voidaan jauhaa laitteilla, jotka on suunniteltu materiaaleille, jotka ovat alle 7 Mohsin asteikolla. Pehmeämpiä mineraaleja, kuten talkkia, kipsiä ja kaoliinia, voidaan jauhaa suuremmilla nopeuksilla suhteellisen pienellä kulumisella. Keskikovat mineraalit, kuten kalkkikivi ja dolomiitti, vaativat kohtalaista hiontapainetta, kun taas ylärajaa lähellä olevat mineraalit, kuten maasälpä, vaativat kovempia kulutusosia ja konservatiivisemman toimintapisteen. Useimmissa pystysuorassa jauhinmyllyssä ja rengastelamyllyssä käytännöllinen ikkuna on syöttö alle 7 Mohsin asteikolla ja syöttökosteus alle 6 prosenttia.

Kosteus on usein piilotettu ongelma. Kun syöttökosteus nousee yli noin 6 prosentin, materiaali voi paakkuuntua myllyn sisällä, pinnoittaa jauhatustelat ja heikentää luokittimen tarkkuutta. Monet ei-metalliset mineraalitehtaat hoitavat tämän kuivaamalla rehun ennen jauhamista tai valitsemalla myllyjärjestelmän, jossa on integroitu kuivausilmavirta.

Alla oleva taulukko näyttää yleisten ei-metallisten mineraalien valikoiman ja tyypillisesti sovellettavat valintanäkökohdat.

Kovuus ja kosteus eivät ole koko tarina. Hankauskyky voi olla suurempi kuin kovuus ehdottaa, varsinkin jos mineraali sisältää teräviä kvartsirakeita. Myös tavoitehiukkaskoolla on väliä: 60 meshin tuote käyttäytyy eri tavalla kuin 600 meshin tuote samassa myllyssä, koska luokittelijan, jauhatuspaineen ja viipymäajan täytyy muuttua.

Tyypillinen ei-metallisten mineraalien käsittelylinja

Kun syöttö ja kohde ovat tiedossa, käsittelylinja noudattaa yleensä ennustettavaa järjestystä:

1. Murskaus ja kuivaus: pienennä syöttö sellaiseen kokoon, jonka mylly voi hyväksyä ja tuo kosteus hyväksyttävälle alueelle.
2. Jauhatus: vähennä mineraali päämyllyssä tavoitehienoisuuteen.
3. Luokitus: Erottele vaaditun koon saavuttaneet hiukkaset ja palauta ylisuuri materiaali toista läpikulkua varten.
4. Keräys ja pölynhallinta: sieppaa valmis jauhe pussikammioon ja pidä jyrsintä alipaineessa.
5. Varastointi ja pakkaus: siirrä valmis jauhe siiloihin tai pakkauksiin menettämättä hiukkaskokojakaumaa.

Useimmille keskihienoille jauheille piiri ei ole monimutkainen, mutta piirin suunnittelu määrittää, toimiiko mylly lähellä nimelliskapasiteettiaan. Liian pieni raaka-ainesäiliö, huonosti tehtaalle sovitettu luokitin tai riittämätön ilmatilavuus voi vähentää tuotantoa enemmän kuin tehtaiden välinen ero.

Hiomamylly ei-metallisten mineraalien valitsemiseen

Ei ole olemassa universaalia ei-metallista mineraalimyllyä. Oikea valinta riippuu tavoitehienoudesta, tehosta, energiakustannuksista ja rehun fysikaalisista ominaisuuksista. Käytännössä useimmat projektit kattavat kolme konearkkitehtuuria.

Klassiset heilurimyllyt keskihienolle jauheelle

Kun tuotekohde on noin 60-325 mesh, nelitelainen Raymond-heilurimylly on edullinen ja hyväksi todettu vaihtoehto. Se sopii kalkkikivelle, kipsille, bariitille, kaoliinille ja monille muille mineraaleille, joilla on kohtalainen hankauskyky. Aikuiselle laitokselle, jossa käyttäjä haluaa yksinkertaista huoltoa ja vakaata toimintaa, LYH998 4-telainen Raymond-hiomamylly on laitetyyppi, jota tavallisesti suosittelemme tälle alueelle.

Raymond Mill Manufacturers, Pendulum Mill Factory, toimittajat LIYUANHENG - Raymondin telamyllyjen valmistajat ja Raymond-hiomamyllytehdas, heilurimyllyjen toimittajat Kiinassa, 4-telainen Raymond Pend... Näytä tuote →

Pystysuorat jauhatusmyllyt lisäävät suorituskykyä ja energiatehokkuutta

Kun laitos tarvitsee suuremman kapasiteetin pinta-alayksikköä kohden ja pienemmän tehonkulutuksen tonnia kohden, pystysuora jauhinmylly on yleensä parempi arkkitehtuuri. Sen luokitus on integroitu jauhatussilmukkaan, ja pystysuora asettelu helpottaa prosessin kulkua. Käyttäjille, jotka päivittävät kuulamyllystä tai vanhemmasta vaakamyllystä, LYH1008-sarjan pystyhiomamylly antaa selkeän vertailukohdan tämän tyyppiselle järjestelmälle.

Pystyhiomamyllyjen valmistajat, tehtaat, toimittajat LIYUANHENG Mineraalihiomakoneiden valmistajat, Kiinan pystyhiomatehdas ja toimittajat, bariittimylly ja dolomiitti... Näytä tuote →

Älykkäät pystysuorat rengastelajyrsimet hienojakoista ja ultrahienoa jauhetta varten

Kun vaadittu hienous siirtyy kohti 400 meshiä ja yli, luokittelija ja jauhatuspaine tarvitsevat tarkempaa ohjausta. Pystyrengastelamylly pystyy käsittelemään pehmeämpiä ei-metallisia mineraaleja pienemmällä energiankulutuksella kuin perinteinen mylly, ja älykäs ohjaus auttaa pitämään tuotteen vakaana, kun syöttöolosuhteet vaihtelevat. The LYH996-sarjan uudentyyppinen älykäs pystysuora rengasjyrsin edustaa tätä lähestymistapaa.

Ring Roller Mill Manufacturers, Vertical Roller Mill Factory Pystyrengastelamyllyjen valmistajat ja telahiomakonetehdas, superhienojauhetelamyllyjen toimittajat Kiinassa, LIYUANHENG ... Näytä tuote →

Tehdastason päätökset: energia, pöly ja kokonaiskustannukset

Tehdasvalinta on vain yksi osa ei-metallisten mineraalien projektia. Ympäröivä järjestelmä päättää usein, pystyykö tehdas toimimaan luotettavasti.

Energiatehokkuudesta on tullut keskeinen ostokriteeri, koska teho on usein suurin hallittavissa oleva hinta jauhatuslaitoksessa. Hyvin suunniteltu pystymylly voi vähentää energiankulutusta tonnia kohti verrattuna perinteiseen kuulamyllyyn, mutta vain, jos luokitin, puhallin ja jauhatuspaine asetetaan todellisen syötön ympärille. Heilurimyllyssä voitelu ja telan kuluminen vaikuttavat myös tehonkulutukseen; huonosti huolletut telat pakottavat tehtaan käyttämään enemmän painetta saman tuotteen aikaansaamiseksi.

Pölypäästöjen hallinta on yhtä tärkeää. Ei-metallisten mineraalien käsittelyssä syntyy hienojakoista jauhetta jokaisessa siirtopisteessä, ja vaatimustenmukainen laitos tarvitsee koko piirille mitoitetun pölynkeräysjärjestelmän, ei vain tehtaan ulostuloa. Alipaineessa käyttö vähentää vuotoja ja pitää työympäristön turvallisena.

Valmistele seuraavat tiedot ennen hinnan pyytämistä:

• Kohdetuote ja vaadittu hienousalue, esimerkiksi 200 mesh tai 600 mesh
• Syöttökoko murskausvaiheen jälkeen
• Syötä kosteus myllyn tuloaukosta
• Mohsin kovuus ja hankauskyky, jos tiedossa
• Vaadittu kapasiteetti tonneina tunnissa
• Tuotetiedot, kuten kirkkaus, väri tai öljyn imeytyminen

Näiden yksityiskohtien avulla laitetoimittaja voi mitoittaa myllyn, luokittimen, tuulettimen ja pölynkerääjän järjestelmäksi. Ne vähentävät myös riskiä, ​​että tehdas alennetaan asennuksen jälkeen, koska kriittistä syöttöominaisuutta ei kerrottu.

Käytännön takeaway

Ei-metalliset mineraalit eivät ole yksi materiaaliperhe, kun on kyse hiomisesta. Talkki ja maasälpä vaativat erilaisia ​​toimintastrategioita; kalkkikivitäyteaine ja bariittiporausliete vaativat erilaisia ​​laadunvalvontaa. Yhteinen lanka on, että rehun kovuus, rehun kosteus ja tavoitehienokkuus tulee korjata ennen myllyn valintaa.

Aloita tuotteen spesifikaatiosta. Työskentele taaksepäin hiomapiirin läpi. Valitse sitten tehdasarkkitehtuuri, joka voi tuottaa vaaditun hienouden realistisella huoltosuunnitelmalla ja energiabudjetilla. Tämä järjestys on osoittautunut kasveilta tehtaalta, ja se on suorin tapa pitää ei-metallisten mineraalien projekti kannattavana.