Ilmaluokituslaitteet: Toimintaperiaatteet ja valinta hienohiontaan

Aja sama kalsiitti kahden lähes identtisen heilurimyllyn läpi ja voit silti saada kaksi hyvin erilaista tuotetta. Yhdessä kasvissa on kiinteä 325 meshin yläkoko ja kapea hiukkaskokojakauma; toinen kuljettaa edelleen hienojakoisia rouheita, riippumatta siitä, kuinka huolellisesti operaattorit ruokkivat myllyä. Ero on harvoin hiomateloissa. Se on ilman luokituslaitteisto - yksikkö, joka päättää, mitkä hiukkaset poistuvat piiristä ja mitkä palaavat toiselle läpikulkulle.

Johtopäätös ensin: ilmapyyhkäisyssä jauhatusjärjestelmässä mylly tuottaa hienojakoisia hiukkasia, mutta luokitin asettaa tuotteen huippukoon, leviämisleveyden ja suuren osuuden energiakustannuksista tonnia kohden. Jos arvioit jauhatuslinjaa pelkästään myllyllä, vietät vuosia virittämässä rajaa, joka suunniteltiin ensimmäisenä päivänä.

Mitä ilmaluokituslaitteet todella tekevät

Ilmaluokitus erottaa jauheen fysiikan, ei seulojen perusteella. Jokainen luokittelijan sisällä oleva hiukkanen on kahden vastakkaisen voiman välissä. Ilmavirran aerodynaaminen vastus yrittää kuljettaa hiukkasen ylös ja ulos hienoaineksen kanssa. Pyörivän roottorin häkin tai itse pyörteen synnyttämä keskipakovoima heittää hiukkasen ulospäin karkeaa jätettä kohti. Koko, jossa nämä kaksi voimaa tasapainottavat, on leikkauspiste, joka ilmoitetaan yleensä D50:nä – hiukkaskoko, jonka todennäköisyys on 50 prosentin todennäköisyys lähteä hienoaineksen kanssa tai palata karkean kanssa.

Kolme käyttövipua liikuttavat leikkauskohtaa käytännössä: roottorin nopeus, järjestelmän läpi kulkeva ilmamäärä ja ohjaussiiven asento. Nosta roottorin nopeutta tai vähennä ilmamäärää ja tuote tulee hienommaksi; tee käänteinen ja läpijuoksu nousee samalla kun huippukoko löystyy. Koska mikään fyysinen ei estä tuotteen polkua – ei seulaa, ei seulaa – mikään ei peitä tai tukkii, minkä vuoksi luokittelu pysyy käytännöllisenä pienissä kooissa, joissa seulonta ei enää toimi. Mineraalihiomalinjoissa tämä on mekanismi vakaiden tuotteiden takana 60–600 meshin alueella, noin 0,25 mm:stä 0,023 mm:iin.

Missä luokitin on hiontapiirissä

Klassisessa ilmapyyhkäisyssä Raymond-tyyppisessä piirissä järjestys toimii näin: murskattu rehu tulee myllyyn, telat jauhavat sen ja järjestelmän tuuletin vetää ilmaa myllyn rungon läpi. Tämä ilma nostaa jauhetun materiaalin ylemmän kotelon luokittimeen. Hienoainekset kulkevat roottorin läpi ilman mukana ja kerätään sykloniin ja pussikammioon; karkeat hiukkaset hylätään, putoavat takaisin jauhatusalueelle ja yrität uudelleen. Näin kiertävän materiaalin osuus — kierrätyskuorma — seuraa suoraan luokituksen terävyydestä. Tylsä luokitin kierrättää jo hienojakoiset hiukkaset ja polttaa tehoa hiomalla niitä uudelleen; terävä päästää valmiin tuotteen karkaamaan ensimmäisellä kerralla.

Luokittelulaitteet joko sisäänrakennettu myllykoteloon tai asennettu erillisenä koneena alavirtaan. Integroidut mallit pitävät laitoksen kompaktina ja kanavan lyhyenä. Itsenäiset luokittimet jakavat jauhamisen ja luokittelun erillisiin toimintoihin, mikä antaa käyttäjille itsenäisen hallinnan jokaista vaihetta varten – hyödyllistä, kun yksi linja palvelee useita eri ominaisuuksilla varustettuja tuotteita.

LYH998 nelitelainen heiluri Raymond-hiomamylly Tämä heilurimylly yhdistää neljä jauhatustelaa, joissa on pyörivä rengas ja integroitu luokitin-puhallinsilmukka, mikä pitää polun jauhamisesta luokitukseen lyhyenä. Se sopii kalsiumkarbonaatti-, kipsi- ja bariittitäyteaineiden valmistajille, jotka tarvitsevat kompaktin linjan. Näytä tuote →

Nelitelainen heilurimylly LYH998 noudattaa integroitua mallia: neljä hiomatelaa työskentelee pyörivää rengasta vasten, luokitin ja tuuletin muodostavat yhden aerodynaamisen silmukan järjestelmän sisällä. Kalsiumkarbonaattitäyteaineiden, kipsin, bariitin ja vastaavien mineraalien tuottajille tämä layout pitää polun jauhatusvyöhykkeeltä luokitukseen mahdollisimman lyhyenä.

Staattiset vs. dynaamiset luokittimet

Vanhemmat ja pienemmät heilurimyllyt käyttävät staattisia kartioerottimia: ei liikkuvia osia, alhaiset pääomakustannukset ja leikkaus, joka reagoi pääasiassa ilmavirtaan. Rangaistus on terävyys. Staattisessa erottimessa voi olla karkea, anteeksiantava spesifikaatio, mutta hienojakoisia hiukkasia vuotaa rutiininomaisesti rejektiin ja karkeita hiukkasia liukuu tuotteeseen. Dynaamiset roottoriluokittimet – nyt vakiona nykyaikaisilla linjoilla – lisäävät muuttuvanopeuksisen häkin, jonka nopeudesta tulee itsenäinen hienoussäätö, joten jakelu kiristyy pakottamatta koko myllyä jauhamaan hienommaksi.

Tekniset tiedot, jotka päättävät, sopiiko luokitin työhösi

Luetteloissa on monia numeroita, mutta lyhyt luettelo itse asiassa ennustaa, kuinka kone käyttäytyy tehtaallasi:

• Leikkaa pistealue tavoitteesi hienoutta vasten. Varmista, että kone saavuttaa vaaditun yläleikkauksen tai D97:n, ei vain sen otsikon D50.
• Suorituskyky lainattu sinun tarkkuudellasi. 100 meshillä annettu luokitus kertoo vähän 400 meshin tehosta.
• Tuulettimen ilmamäärä ja staattinen paine. Luokitin, mylly ja keräin jakavat yhden ilmasilmukan; sopimaton tuulettimen toiminta joko näkee luokituksen tai puhaltaa karkeita hiukkasia läpi.
• Turndown-suhde. Sillä, kuinka pitkälle tuotanto voi pudota ennen jakelun ajautumista, on merkitystä, jos palvelet kausi- tai sekamarkkinoita.
• Syötettävä kosteuskatto. Noin 6 prosentin yläpuolella kosteat hiukkaset kasautuvat yhteen, kerääntyy vääriä karkeita palautuksia ja leikkauskohta ajautuu.
• Käytä roottorin siipien ja siipien suojausta. Kulunut häkki karkeaa tuotetta hiljaa kauan ennen kuin kukaan säätää asetusarvoa.

Tarkkuudella on myös ohjausjärjestelmäulottuvuus. Pystyrengastelamyllyissä roottorin nopeus, ilmamäärä ja jyrsintäkuorma on lukittu toisiinsa, joten ultrahieno teho pysyy vakaana syöttövaihteluiden aikana; Tämän suunnittelun perustelut selitetään artikkelissamme, jossa kerrotaan kuinka korkean tarkkuuden luokittimet pystysuorassa jauhinmyllyssä varmistavat vakaan ultrapienten hiukkasten tuoton.

LYH996 älykäs pystysuora rengasjyrsin Tämä ultrahienoille mineraalijauheille suunniteltu pystyrengastelamylly lukitsee roottorin nopeuden, ilmamäärän ja myllykuorman älykkäällä ohjauksella, mikä auttaa tuotoksen pysymään vakaana syöttövaihteluiden välillä toistettavien hiukkaskokojakaumien avulla. Näytä tuote →

LYH996 kehitettiin juuri tämän lukituksen ympärille: pystysuoran rengastelahiomajärjestelmän älykäs ohjaus, joka on suunnattu tuottajille, jotka tarvitsevat erittäin hienojakoisia mineraalijauheita, joilla on toistettava jakautuminen satunnaisten parhaiden tulosten sijaan.

Materiaalirajoitukset, joita kannattaa kunnioittaa

Hiomapiireissä ilmaluokitus on kuivatyötä ja laitteilla on rajansa. Tällä sivustolla kuvatuille mineraalihiomalinjoille käytännöllinen kuori on Mohsin kovuus alle 7 ja syöttökosteus alle 6 prosenttia, mikä kattaa syttymättömät, ei-räjähtämättömät materiaalit. Tämän kuoren sisällä valikoima on laaja: kalsiitti, dolomiitti, bariitti, kipsi, talkki, maasälpä, kvartsi, bauksiitti, masuunikuona ja kivihiiliperhe, jauhettu kaikkialla 60 meshin rakennustäyteaineista 600 meshin hienojakoisiin jauheisiin.

Kosteus aiheuttaa suurimman osan ongelmista luokitteluvaiheessa. Hieman kostea jauhe lakkaa käyttäytymästä kuin erilliset hiukkaset; se tarttuu roottorin lapoihin, kerääntyy ohjaussiipeille ja muodostaa agglomeraatteja, jotka rekisteröityvät karkeiksi, vaikka yksittäiset kiteet ovat hienoja. Järjestelmä reagoi hylkäämällä enemmän materiaalia, tuotanto laskee, ja käyttäjät syyttävät usein tehdasta. Syötön tai trimmausjärjestelmän lämpötilan kuivaaminen palauttaa yleensä suorituskyvyn nopeammin kuin mikään mekaaninen muutos.

Kun hienous poikkeaa, katso ensin luokittelu

Useimmat tapaukset "tehdas paheni" ovat todella luokittelutapauksia. Hienouden ryömintä johtuu yleensä kuluneesta roottorista tai tiivisteestä, tehollista ilma-materiaalisuhdetta muuttavasta ilmavuodosta, syöttökosteuden noususta tai puhaltimen suorituskyvyn heikkenemisestä juoksupyörien kulumisen myötä. Tulospudotukset, jotka osuvat samaan suuntaan karkeamman leikkauspisteen kanssa. Ennen suurten myllytöiden ajoittamista tarkista luokituspuoli: roottorin nopeuden palaute, siipien asennot, järjestelmän ilmavirta ja lämpötila sekä paineprofiili silmukan poikki.

Yhteispeli on helpoimmin havaittavissa Raymond-tyyppisillä piireillä, joissa luokitin ja hiontavoima reagoivat samaan ilmavirtaan. Oppaamme siitä, kuinka Raymond-telamylly hallitsee tuotteen hiukkaskokoa, kulkee tämän suhteen läpi, ja se toimii myös vianmäärityskartana, kun huippukoko alkaa hiipiä.

Osta piiri, älä erillistä konetta

Ilmanluokituslaitteet eivät koskaan toimi yksin. Sen todellinen käyttäytyminen syntyy silmukasta, jonka se jakaa myllyn, tuulettimen ja pölynkeräysjärjestelmän kanssa, joten järkevä ostopäätös käsittelee näitä neljää yhtenä suunniteltuna pakettina. Näin lainaamme myös projekteja: kokonaiset hiomalaitteet mitoituksineen, kanavoituksineen, keruuineen ja ohjaimina, jotka on tehty yhdessä, toimitetaan joko yksittäisinä koneina tai täydellisenä suunnitteluna, hankinnan ja rakentamisen hallintana kokonaan uudelle linjalle – sama lähestymistapa lähes sadan jo käynnissä olevan metallurgian, kaivosteollisuuden ja rakennusmateriaalien hiomalinjan takana.

LYH1008 Pystyhiomamylly keskihienoille jauheille Tämä pystysuora mylly yhdistää jauhamisen, jauheen valinnan ja kuivauksen, ja se kattaa 325-2000 meshin ei-metalliset mineraalisovellukset. Se täydentää valikoimaa heiluri- ja rengasrullarakenteiden rinnalla, mikä vastaa hienous- ja vetoisuusvaatimuksia. Näytä tuote →

Kasveille, jotka tarvitsevat pystysuoraa myllytaloutta keskihienoista mineraalijauheista, LYH1008 täydentää valikoimaa heiluri- ja rengastelamallien ohella, mikä antaa ostajalle kolme todistettua arkkitehtuuria, jotka vastaavat materiaalia, hienoutta ja vetoisuutta. Riippumatta siitä, mikä arkkitehtuuri sopii, kysy yksi kysymys ennen allekirjoittamista: älä kuinka hienoksi mylly jauhaa, vaan kuinka tarkasti piiri luokittelee - koska tämä vastaus ratkaisee enemmän kuin mikään muu, mitä siilostasi tulee.