lentotuhkan käsittely: sovellukset, valintakriteerit ja käytännön ohjeet

Lentotuhkalla on maineongelma. Se on hienoa mineraalijäännöstä, joka on otettu talteen hiilikattilan savukaasuista, ja sitä käsiteltiin pitkään siirrettävänä, varastoitavana ja unohdettavana. Silti samasta materiaalista tulee oikein käsiteltynä potsolaani, joka korvaa osan betonissa olevasta sementistä, täyteaine geopolymeerien ja tiilien valmistuksessa ja yhtenäinen mineraalisyöttö useille muille teollisuudenaloille. Jätteen ja tuotteen välinen etäisyys on lähes kokonaan käsittelykysymys.

Olemme rakentaneet vuosia mineraalijauheiden jauhatuslinjoja, ja lentotuhka tulee esiin melkein jokaisessa keskustelussa sementtisekoituksista ja teollisuuden sivutuotteista. Seuraavassa on käytännöllinen esittely siitä, mitä lentotuhkan käsittely sisältää, missä tekniset päätökset todella ovat ja mitkä valinnat ovat tärkeimpiä, kun laitos on käynnissä.

Mitä lentotuhkan käsittely todella sisältää

Jokainen lentotuhkan käsittelylaitos kootaan samoista pienistä toiminnoista. Projektien välillä muuttuu se, mitä niistä todella tarvitset ja missä järjestyksessä.

1. Vastaanotto ja varastointi. Tuhka saapuu tankkerilla tai kuljettimella ja menee siiloihin. Pölyntorjunta, luotettava tyhjennys ja eri tuhkanlähteiden pitäminen erillään ovat tärkeitä, koska et voi sekoittaa sitä, mitä olet jo sekoittanut.
2. Kuivaus. Lammen varastoinnista, sateelle altistumisesta tai märkäkeräyksestä aiheutuvan kosteuden on pudotettava alas, ennen kuin hionta ja luokittelu toimivat ennustettavasti.
3. Hionta ja luokittelu. Kasvin ydin. Myllyt pienentävät hiukkaskokoa; ilman luokittelijat päättävät, mitkä hiukkaset lähtevät tuotteeksi ja mitkä palaavat toiselle kierrokselle.
4. Hyöty. Palamattoman hiilen, rautahiukkasten ja muiden epäpuhtauksien poistaminen, jotka heikentävät betonin suorituskykyä tai tuotteen koostumusta.
5. Sekoitus, varastointi ja lähetys. Jauhettuhka homogenisoidaan, säilytetään siiloissa ja lastataan ulos irtotavarasäiliöaluksella tai pussilla.

Pienet kasvit pysähtyvät joskus vaiheiden 1 ja 3 jälkeen. Suuremmat, markkinoille suunnatut tehtaat toimivat yleensä kaikissa viidessä, ja layoutissa tulisi jättää tilaa myöhemmin lisätyille vaiheille.

Miksi jauhaminen ratkaisee lentotuhkasi arvon

Hienous on muuttuja, joka seuraa lentotuhkaa markkinoilta toiselle. Suoraan suottimesta otettu tuhka on epäyhtenäistä: osa siitä on tarpeeksi hienoa betoniin, osa on tarpeeksi karkeaa ollakseen lähes inerttiä ja tasapaino siirtyy hiilen ja kattilan kuormituksen mukana. Hionta poistaa tämän vaihtelun.

Mekaanisesti hionta tekee kaksi hyödyllistä asiaa. Se vähentää 45 mikronin seulalle jäänyttä jäännöstä, useimmat konkreettiset tekniset tiedot on kirjoitettu ympärille ja se lisää ominaispinta-alaa, mikä itse asiassa ohjaa pozzolaanireaktiota. Jauhettuhka kuluttaa kalkkia nopeammin, lisää varhaista lujuutta ja yleensä parantaa seoksen vedentarvetta sen sijaan, että se vahingoittaisi sitä.

Hienous määrää myös myyntihinnan. Alla oleva taulukko näyttää suunnilleen kuinka markkinat jakautuvat.

Markkinoiden tarpeita parempaan meneminen on yleinen ja kallis virhe. Jokainen ylimääräinen verkko maksaa energiaa, ja energia on hiomalaitoksen suurin yksittäinen käyttökustannus. Oikea kohde on karkein tuote, joka edelleen täyttää asiakkaan ostamat vaatimukset.

Kun tonnimäärä on tärkeämpää kuin ultrahieno tuotanto, pystysuora mylly on yleensä käytännöllinen lähtökohta. LYH1008-sarjan pystyjauhatusmyllymme on rakennettu jatkuvaan käyttöön juuri tällaisissa palveluissa, ja luokitin on integroitu myllyn runkoon sen sijaan, että se olisi pultattu kiinni jälkikäteen.

LYH1008-sarjan pystyhiomamylly Pystysuora telamylly integroidulla luokittimella ja kuivauksella, sopii jatkuvaan jauhamiseen, jossa syöttökosteus ja tonnimäärä muokkaavat virtauskaavion. Näytä tuote →

Kuivaus ennen hiomista: Kosteus on hiljainen ongelma

Kosteus on hinta, jota kukaan ei budjetoi. Nykyaikaisen kattilan kuivakerätty tuhka pitää hyvin vähän vapaata vettä, ja sen jauhaminen on yksinkertaista. Lammista tai vanhoista kaatopaikkakennoista talteenotettu tuhka voi saavuttaa 10–20 prosentin kosteuden, mikä muuttaa koko virtaustaulukkoa.

Märkää tuhkaa ei voida syöttää luotettavasti myllyyn. Se muodostaa siltoja siiloissa, peittää seulat ja muuttaa jauhatuspiirin tahnasekoittimeksi. Kuivaus, yleensä hukkalämmöllä, kuumakaasugeneraattorilla tai erillisellä kuivaimella, on saatettava rehu käyttökelpoiselle tasolle ennen kuin tehdas näkee sen.

Malli tästä aikaisin. Kuivauspolttoaineesta voi hiljaa tulla laitoksen toiseksi suurin kustannus, ja lämmönlähteen suunnittelu käytettävissä olevan hukkalämmön ympärille on paljon halvempaa kuin sen lisääminen myöhemmin.

Palamattoman hiilen ja muiden epäpuhtauksien poistaminen

Palamaton hiili on lentotuhkan toinen vastuu. Se adsorboi ilmaa kuljettavia aineita, mikä vahingoittaa betonin jäätymis-sulamiskestävyyttä, ja se nostaa syttymishäviötä, jonka useimmat tekniset vaatimukset rajoittavat, usein viiteen tai kuuteen prosenttiin ja huomattavasti alhaisempaan premium-luokissa.

• Sähköstaattinen erotus, joka hyödyntää hiilen ja mineraalihiukkasten välistä johtavuuseroa.
• Vaahdotus, tehokas korkeahiiliselle tuhkalle, mutta vaatii vettä ja vedenpoiston jälkeenpäin.
• Mitoitus ja luokittelu, joka voi poistaa karkean hiilipitoisen fraktion joistakin tuhkasta.
• Lämpökäsittely, hiilen polttaminen pois, mikä toimii hyvin siellä, missä polttoaine, sallii ja lämpötasapaino kaikki järkevää.

Edun saaminen on projektikohtainen päätös pikemminkin kuin luettelon nimike. Oikea reitti riippuu hiilipitoisuudesta, tuhkakemiasta ja spesifikaatiosta, johon myyt, minkä vuoksi näytteen testaaminen ensin on aina viivytyksen arvoista.

Myllyn ja tuhkan yhdistäminen

Lentotuhkan jauhatuslaitteita on muutamassa laajassa perheessä, ja eroilla on suurempi merkitys mittakaavassa kuin paperilla.

Pystyjyrsimet tilavuuden mittaamiseksi

Pystytela- ja rengastelamyllyt jauhavat, luokittelevat ja kuivaavat yhdessä astiassa, mikä pitää layoutin kompaktina ja energian tonnia kohden alhaisena korkeammalla kapasiteetilla. Lentotuhka ei ole kovaa materiaalia, joten tehdas panostaa hiekauteen kulumisen sijaan, ja integroitu dynaaminen luokitin voi saavuttaa hienot kohteet ilman erillistä yksikköä.

Heilurimyllyt joustavuutta varten

Raymond-tyyppiset heilurimyllyt ovat edelleen työhevonen mineraalijauhetehtaissa: kestäviä, käyttäjille tuttuja ja taloudellisia pienillä ja keskikokoisilla kapasiteetilla. Nelitelainen heilurimylly on usein järkevä sisääntulopaikka lentotuhkamarkkinoita testaavalle tuottajalle ennen täysimittaiseen linjaan sitoutumista.

LYH998 Raymond Grinding Pendulum Mill PLC-ohjattu Raymond-heilurimylly säädettävällä 60–600 meshin teholla, tarkoitettu mineraalijauheen tuottajille, jotka arvioivat lentotuhkan käsittelyä. Näytä tuote →

Älykäs ohjaus rengastelamyllyissä

Uuden sukupolven rengastelajyrsimet nostavat suunnittelun keskiöön ohjausjärjestelmän: taajuusmuuttajat, jatkuva paine- ja tärinävalvonta sekä automaattinen syöttönopeuden ja luokittelunopeuden säätö. Lentotuhkalle, jossa rehun laatu vaihtelee erästä toiseen, automaattinen kompensointi on arvokkaampi kuin miltä se kuulostaa.

LYH996-sarjan älykäs pystysuora rengasjyrsin Ultrahieno ring roller mill with hydraulic pressurization, 400–1500 mesh output, and negative-pressure pulse dust collection for cleaner fly ash processing. Näytä tuote →

Pöly, melu ja laitoksen vaatimustenmukaisuuspuoli

Lentotuhka on hienoa, kevyttä ja helposti levitettävää ilmaan, joten pölyntorjunta ei ole lisäosa; se on osa prosessisuunnittelua. Täysi alipainekäyttö, oikean kokoiset pussisuodattimet ja suljetut siirtopisteet pitävät laitoksen puhtaana ja päästöt useimpien lainkäyttöalueiden nykyisissä rajoissa.

Jos suunnittelet uutta linjaa tai päivität olemassa olevaa, huomioitamme pölypäästöjen hallinta jauhetehtaissa kuvaile, miltä vaatimustenmukaisuusvalmius taloudenhoito näyttää päivittäisessä käytännössä.

Yksittäismyllystä työlinjaksi

Mylly yksinään ei tee tuotetta. Syöttö, luokitin, pussikammio, tuuletin, kuljetusjärjestelmä ja ohjauslogiikka on mitoitettava yhteen, ja layoutissa on jätettävä riittävästi tilaa ylläpidolle, joka on suunnitteluvaiheessa halpa ja jälkeenpäin erittäin kallis yksityiskohta.

Työskentelemme tämän spektrin molemmissa päissä: yksittäiset koneet ja täydelliset hiomalinjat toimitetaan EPCM-pakettina, joka kattaa suunnittelun, laitetoimituksen ja rakentamisen hallinnan. Noin 100 energiaa säästävää jauhatuslinjaa, jotka toimitetaan metallurgiaan, kaivosteollisuuteen ja rakennusmateriaaleihin, on näiden hankkeiden nykyisen lähestymistavan takana, ja suurin osa siitä, mitä tiedämme, on peräisin käyttöönottopaikoista eikä luettelosta.

Meidän suunnittelu- ja palveluvalmiuksia sivulla kerrotaan, kuinka projekti yleensä kestää näytetestauksesta luovutukseen.

Lentotuhkan käsittely palkitsee suunnittelun. Testaa tuhkaa ennen myllyn mitoitusta, päätä markkinat ennen kuin päätät hienouden ja suunnittele kuivaus- ja pölynhallinta alusta alkaen sen sijaan, että kiinnität ne laitteiston ympärille myöhemmin. Tee niin, ja materiaalista, joka näytti aikoinaan hävitysvastuulta, tulee vakaa, spesifikaatiotason tuotesarja.

Jos sinulla on näyte ja kohde, lähetä molemmat. Seula-analyysin vertaaminen spesifikaatiosi kanssa on yleensä nopein reitti realistiseen piirisuunnitteluun, ja ensimmäinen keskustelu ei maksa mitään.